Брзи одговор
Овалност цеви од нерђајућег челика је разлика између највећег и најмањег очитавања спољашњег-пречника измереног на истом попречном-пречнику. Цев може да буде у складу са просечним спољним пречником, али и даље није заобљена за фитинг, лим за цев, лежај, ваљак, матрицу за савијање или прецизан склоп. Прихватљива овалност стога мора бити повезана са стандардом производа, величином цеви, дебљином зида, правцем производње и коначном применом.
Овалност није исто што и спољна{0}}толеранција пречника
Толеранција спољног{0}}пречника контролише колико измерени пречник може да одступа од наручене величине. Овалност упоређује очитавања пречника узетих у различитим правцима на истом пресеку цеви.
Проверава да ли појединачна мерења пречника остају унутар димензионалног опсега дозвољеног нарученом спецификацијом.
Проверава разлику између очитавања пречника око једног пресека цеви{0}}и показује колико се пресек приближава правом кругу.
Цев мерена на 25,50 мм у једном правцу и 25,20 мм на 90 степени има разлику у пречнику од 0,30 мм. Да ли је тај резултат прихватљив зависи од наведене величине, применљивог стандарда, стања зида и захтева пројекта.
Како се израчунава овалност цеви
Резултат се изражава у истој димензијској јединици као и мерења пречника, као што су милиметри.
Референтни пречник може бити номинални или израчунати просечни пречник у зависности од договорене конвенције инспекције.
Нема користи од специфицирања процента овалности без дефинисања референтног пречника, мерног инструмента, места мерења и стандарда прихватања. Различите конвенције израчунавања могу произвести незнатно различите проценте од истих очитавања.
Практична метода мерења у четири{0}} смера
За рутинску инспекцију, очитавања пречника се могу узети у неколико праваца на истом попречном-пресеку. Критични пројекти могу захтевати више мерних позиција, калибрисане уређаје или аутоматизоване системе.
Изаберите крај цеви, средину или другу одређену локацију и избегавајте оштећене ивице осим ако се не проверава стање краја.
Забележите прво очитавање спољашњег{0}}пречника помоћу одговарајућег калибрисаног инструмента.
Очитајте додатна очитавања на 45, 90 и 135 степени или користите другу секвенцу{3}}дефинисану пројектом.
Идентификујте највећа и најмања очитавања и процените њихову разлику према наведеном правилу прихватања.
Притисак инструмента је важан:Прекомерна сила мерача или микрометра може привремено да деформише цев са веома танким{0}}зидовима и створи погрешно очитавање. Тип инструмента и контактна сила треба да одговарају величини цеви и дебљини зида.
Зашто је овалност важна у стварним апликацијама
Исправан ниво прихватања зависи од тога шта цев мора да стане, заптива, подупире или прође након испоруке.
Превелика овалност може да омета контакт феруле, дубину уметања и поуздано заптивање, посебно у малим-одводним цевима за инструменте.
Цеви измењивача топлоте{0}}морају доследно да улазе у отворе{1}}лима цеви и да подржавају контролисано ширење или заваривање током монтаже.
Већ овална цев може лоше да стане у калуп и може да доживи додатно спљоштење, наборање или варијације димензија након савијања.
Механичке цеви које се користе са лежајевима, чаурама, чаурама или ротирајућим склоповима могу захтевати чвршћу заобљеност од обичних структуралних цеви.
Крај-од-округлих крајева цеви може да створи неравномерно пристајање-, мењајући размак корена и поравнање око обима зглоба.
Декоративне шине, оквири опреме и изложене цеви могу открити недоследан облик на спојевима, капама и полираним прелазима.
Одакле долази овалност цеви
-О-може да уђе у производ током формирања, заваривања, димензионисања, топлотне обраде, исправљања, обраде или транспорта.
Неравномерно поравнање ваљака или притисак формирања могу оставити заварену цев недовољно округлу пре димензионисања.
Стање локалног термичког ширења, стезања и{0}}завара могу утицати на пресек близу уздужног шава.
Нетачна подешавања ролне, истрошени алат или нестабилна напетост линије могу смањити конзистентност заобљености.
Услови матрице, утикача, подмазивања и редукције утичу на готови спољашњи део, дистрибуцију зида и заобљеност.
Неподржане или неравномерно загрејане танке{0}}цеви могу да се изобличе током жарења и хлађења.
Прекомерни или неравномерни притисак исправљања може да исправи девијацију{0}}осе цеви уз промену локалног попречног-пресека.
Агресивно стезање, тестерисање или руковање крајевима могу да деформишу танке{0}}крајеве цеви чак и када је главна дужина прихватљива.
Пре{0}}тесно спајање у снопове, тачкасто оптерећење или лоша подршка могу да деформишу танкозидне цеви{1}} током складиштења и транспорта.
Савијање природно има тенденцију да спљошти део цеви и требало би да се процени одвојено од стања равне{0}}цеви.
Танке{0}}цеви захтевају више пажње
Исти спољашњи пречник може се понашати другачије када се промени дебљина зида. Танкозидне{1}}цеви имају мању отпорност на стезање, притисак котрљања, оптерећење при руковању и деформацију савијања.
Део цеви генерално има већу отпорност на локалне деформације током мерења, руковања и монтаже.
Цев је осетљивија на подешавања котрљања, подршку за жарење, притисак паковања, силу чељусти и деформацију савијања.
Импликације куповине:Захтев за чврсту овалност на цевима са веома танким{0}}зидовима може захтевати додатно димензионисање, исправљање, преглед, заштитно паковање или одобрење узорка. О томе треба разговарати пре понуде, а не додати након производње.
Стандард производа је полазна тачка
Различити стандарди цеви служе различитим производима и апликацијама. Купац треба да идентификује важећи стандард пре него што дода посебан захтев за овалност.
Не наведите „савршено округло“
Ниједна производна цев није математички савршена. Употребљив РФК захтева мерљиву границу, дефинисан инструмент, локацију инспекције, план узорковања и регулишућу спецификацију.
Захтевање непотребно тесне вредности може повећати трошкове алата, димензионисања, исправљања, инспекције и одбијања без побољшања коначног склопа.
Методе мерења и њихове границе
Најбољи метод зависи од величине цеви, дебљине зида, запремине производње и потребне тачности.
Брз за општа поређења спољашње спољашњости, али ширина контакта, угао оператера и мерна сила могу да утичу на резултате танких{0}}зина.
Обезбеђује контролисан контакт и већу резолуцију када геометрија наковња и сила одговарају делу цеви.
Корисно за брзу верификацију уклапања, али не пружа комплетан нумерички профил секције цеви.
Може открити варијације током ротације, иако резултат може укључивати и праволинију, извлачење и површинске ефекте.
Подржава бе-бесконтактно мерење на више-оси и праћење процеса за производњу већег-обима или строже{3}}толеранције.
Пружа потпунији геометријски профил када обична очитавања пречника у две{0}}тачке нису довољна.
Уобичајене грешке у инспекцији
Резултат мерења је користан само када је метода поновљива и одговара захтеву куповине.
Права цев и савијена цев захтевају одвојене границе
Савијање обично мења облик{0}}попречног пресека. Купац не би требало да претпостави да захтев за овалност равне-цеви аутоматски дефинише прихватљиво завршно савијање.
Проверите спољашњи спољашњи део, зид, овалност, равност, стање површине и компатибилност са одабраном матрицом за савијање, трном и системом брисача.
Прегледајте спљоштеност, споља{0}}истанчање зидова, унутрашње-набореност зида, угао савијања, радијус, опруге и локалне површинске ознаке.
Захтев за РФК:Наведите величину цеви, ниво, дебљину зида, радијус савијања, угао, равну{0}}дужину ногу, очекивану површину и дозвољено спљоштење или овалност након формирања.
Овалити РФК Контролна листа
Јасно испитивање омогућава добављачу да утврди да ли је потребна обична димензионисање, прецизна производња или додатна инспекција.
Примери описа куповине
Ови примери показују структуру информација. Стварно ограничење мора да потиче из важеће спецификације или одобреног цртежа.
АСТМ А269/А269М ТП316Л бешавне цеви, 12,7 мм ОД × 1,0 мм номинални зид, равне дужине, жарене и киселе, са ОД и овалношћу прегледаним на оба краја и у средини према договореном плану димензија.
АСТМ А249/А249М ТП304Л заварена цев за измењивач топлоте-, номинални зид 25,4 мм ОД × 1,2 мм, фиксна дужина 5,800 мм, контролисана цев -овалност краја за уметање у {{9}наведену цев{10} од стране купца.
АСТМ А554 304 заварене механичке цеви, 50,8 мм ОД × 1,5 мм зида, 6000 мм дужине, полирана завршна обрада, цртеж{5}}специфичан ОД, овалност и праволинијски извештај за производњу ваљака.
Често постављана питања
Шта је овалност цеви од нерђајућег челика?
Овалност цеви је разлика између максималног и минималног очитавања спољашњег-пречника на истом пресеку цеви{1}}. Означава колико се одељак удаљава од кружног облика.
Како се мери овалност цеви?
Измерите спољни пречник у неколико праваца на истом пресеку цеви, идентификујте Дмак и Дмин и израчунајте њихову разлику. Инструмент, локације, узорковање и формула процента треба да прате договорени план инспекције.
Може ли епрувета задовољити ОД толеранцију, али не успети у овалности?
Да. Појединачна очитавања пречника могу остати унутар дозвољеног опсега ОД, док је разлика између највећег и најмањег очитавања и даље превелика за захтев за овалност специфичног за пројекат{1}}.
Да ли бешавне цеви немају овалност?
Не. Бешавна производња уклања уздужни завар, али не елиминише варијације у димензијама узроковане бушењем, извлачењем, топлотном обрадом, исправљањем, резањем или руковањем.
Зашто је овалност важна за компресионе фитинге?
Компресиони фитинзи зависе од контролисаног спољашњег дела, заобљености, тврдоће и стања површине. Прекомерна овалност може утицати на уметање, контакт са ферулом и доследно заптивање.
Да ли савијање повећава овалност цеви?
Савијање обично мења облик{0}}попречног пресека и може да спљошти цев. Готова кривина би стога требало да има свој сопствени захтев за спљоштеност или овалност на основу радијуса савијања, дебљине зида и примене.
Које информације су потребне за цитат{0}}контролисану овалношћу?
Наведите стандард, класу, пут производње, ОД, дебљину зида, дужину, границу овалности, метод прорачуна, локације инспекције, план узорковања, коначну примену, захтеве обраде и количину.
Повезане техничке и странице производа
Користите ове странице да бисте потврдили комплетне захтеве у погледу димензија, стандарда и производа пре него што поставите границу овалности.
