СТАКЕНГ индустријске плоче од нерђајућег челика су пројектоване за захтевне примене у више индустрија. Сваки разред нуди специфична својства која одговарају вашем радном окружењу:
Водич за избор разреда:
| Оцена | Кључна својства | Типичне апликације |
|---|---|---|
| 304 |
отпорност на корозију опште намене, добра формабилност, затезна већа или једнака 515 МПа |
Резервоари за складиштење, опрема за прераду хране, конструктивни носачи |
| 316L |
молибден (2-3%) за отпорност на хлорид, ПРЕ Веће или једнако 24, затезање веће или једнако 485 МПа |
Хемијски реактори, бродска опрема, фармацеутска пловила |
| 310S | Отпорност на високу{0} температуру до 1150 степени, отпорна на оксидацију | Размењивачи топлоте, делови пећи, високо{0}}каводи за високе температуре |
| 430 | Магнетна, -ефикасна, добра облика | Индустријске полице, кућишта опреме, благо окружење |
Све плоче имају:
Сертификован према АСТМ А240, АСМЕ СА240
Потпуни сертификати о испитивању млина са следљивошћу
Доступне прилагођене величине и дебљине
Завршне обраде: 2Б, бр.1 или полиране
Кључне предности
Оцена{0}}Специфичне перформансе за ваше окружење
304: Општа индустрија – резервоари, опрема, конструкције
316Л: Окружење богато-хлоридима – хемијско, морско
310С: Високотемпературни-сервис – пећи, измењивачи топлоте
430: Исплативо-е – благо окружење, индустријске полице
Сертификована механичка својства за интегритет конструкције
Свака плоча тестирана према стандардима АСТМ А240: затезна 304/316Л већа или једнака 515/485 МПа, принос већи или једнак 205/170 МПа. 310С одржава чврстоћу до 1150 степени. Потпуна следљивост путем сертификата Милл Тест.
Широк распон дебљина за тешке{0}}пријаве
Доступан од 0,3 мм танких листова до 50 мм тешких плоча. Прилагођене величине до 2000 мм ширине. Погодно за посуде под притиском,{5}}носеће конструкције и тешку опрему.
Отпорност на корозију и топлоту потврђена
Испитивање сланим спрејом, испитивање интергрануларне корозије (АСТМ А262) и испитивање оксидацијом на високим{1}температурама потврђују перформансе у екстремним окружењима.
Спецификације производа
| Параметар | 304 Граде | 316Л Граде | 310С Граде | 430 Граде |
|---|---|---|---|---|
| Материал Граде | 304 (УНС С30400) | 316Л (УНС С31603) | 310С (УНС С31008) | 430 (УНС С43000) |
| Кључни легирајући елементи | Цр 18-20%, Ни 8-10,5% | Цр 16-18%, Ни 10-14%, Мо 2-3% | Цр 24-26%, Ни 19-22% | Цр 16-18% |
| Затезна чврстоћа | Већа или једнака 515 МПа | Већа или једнака 485 МПа | Већа или једнака 515 МПа | Већа или једнака 450 МПа |
| Снага приноса | Већа или једнака 205 МПа | Већа или једнака 170 МПа | Већа или једнака 205 МПа | Већа или једнака 205 МПа |
| Издужење | Веће или једнако 40% | Веће или једнако 40% | Веће или једнако 40% | Веће или једнако 22% |
| Максимална радна темп | 800 степени | 800 степени | 1150 степени | 800 степени |
| Отпорност на корозију | Добро | Одличан (отпоран-хлорид) | Добар (отпоран на оксидацију-) | Умерено |
| Магнетиц | бр | бр | бр | Да |
| Дебљина | 0,3-50 мм | 0,3-50 мм | 0,3-50 мм | 0,3-3мм |
| Ширина | 1000-2000мм | 1000-2000мм | 1000-2000мм | 1000-2000мм |
| Завршна обрада | 2Б, бр.1, полирано | 2Б, бр.1, полирано | 2Б, бр.1 | 2Б, углачан |
| Типичне апликације | Општа индустрија, прерада хране | Хемијска, поморска, фармацеутска | Високо{0}}опрема, пећи | Полице, кућишта, благо окружење. |
Сценарији апликација
Хемијска и нафтна индустрија
Индустријски нерђајући лимсе широко користи ухемијски реактори, резервоари за складиштење, ицевни системи. на пример,316 нерђајући челиксе користи ухемијски реакториза спречавање корозије од јаких киселина или алкалија, обезбеђујући стабилност процеса реакције. Инрезервоари за складиштењеицевни системи, 304 нерђајући челиксе обично користи за складиштење и транспорт мање корозивних хемикалија као што су ђубрива и кисели раствори, обезбеђујући дуготрајну{0}}трајност.430 плоча од нерђајућег челикаидеалан је за индустријску употребу где је довољна умерена отпорност на корозију.
Енергетика и електропривреда
Инизмењивачи топлоте, котлови, гасоводаи другу опрему,310 нерђајући челиксе широко користи због својих одличних{0}}перформанси при високим температурама. на пример,310 нерђајући челиксе користи уизмењивачи топлотеда издрже високе температуре и излагање хемикалијама, спречавајући старење материјала и корозију. Инкотлови, 316 нерђајући челиксе често користи у унутрашњим зидовима да се носи са високим температурама и корозивним горивима.
Производња и обрада машина
Индустријски нерђајући лимсе обично користи умашинска опремаипроизводња алата. на пример,304 нерђајући челиксе обично користи у производњимеханички оквириикомпоненте преносног система, због одличне отпорности на корозију и обрадивости. Поред тога,316 нерђајући челикпогодан је за производњутела пумпиицевиу хемијској опреми, ефикасно се одупирући хемијској корозији.
Изградња и инфраструктура
304 нерђајући челиксе често користи уконструкцијски ослонци, декорација фасаде, иматеријали за мостовеу зградама. На пример, коришћењем304 плоче од нерђајућег челиказа фасаде зграда обезбеђује дуготрајну-трајност конструкције када је изложена ветру и киши.316 нерђајући челиксе обично користи у приобалним платформама, мостовима и тунелима, посебно у обалним подручјима и тешким климатским условима.
Заштита животне средине и третман вода
304 нерђајући челиксе широко користи уопрема за пречишћавање отпадних вода, водоторњеви, иводоводни системи. Његова отпорност на корозију и отпорност на хабање помажу у спречавању загађивача да оштете опрему, обезбеђујући дугорочно-стабилан рад.316 нерђајући челиксе такође користи уопрема за реверзну осмозуисистеми филтерау постројењима за пречишћавање воде, отпорним на хемијску корозију у води и обезбеђивањем дуговечности опреме.
Прехрамбена и фармацеутска индустрија
Инпрерада хранеифармацеутска опрема, индустријски нерђајући лимсе широко користи. на пример,304 нерђајући челикплоче се користе у производњиалати за сечењеирезервоари за складиштењена линијама за прераду хране, обезбеђујући хигијенске услове у процесу производње.316 нерђајући челиккористи се у фармацеутским постројењима зареакционе посуде, резервоари за мешање, ицевни системи, због своје врхунске отпорности на корозију и високих санитарних стандарда, идеалан за контакт са хемикалијама или фармацеутским производима.
Услуге обраде индустријских плоча
СТАКЕНГ нуди свеобухватне услуге обраде за индустријске примене:
Прецизно сечење
Услуге ласера, плазме и стрижења пружају чисте, прецизне резове. За припрему заваривања доступно је искошење.
Припрема заваривања
Кошење ивица (једноструко или двоструко В) и припрема површине обезбеђују оптималан квалитет завара за посуде под притиском и структурне компоненте.
Формирање и савијање
Услуге ЦНЦ прес кочнице за плоче до 50мм дебљине. Прецизни углови и радијуси за израду опреме.
Површинска обрада
Кисељење и пасивација: Враћа отпорност на корозију након заваривања
Механичко полирање: Доступно за апликације које захтевају побољшану завршну обраду површине
минирање: Уједначена мат површина за специфичне захтеве
Цустом Сизинг
Услуге сечења, сечења-на-дужине и профилисања припремају плоче за тренутну производњу.
Систем осигурања квалитета у СТАКЕНГ МЕТАЛ ТЕЦХНОЛОГИ
Обезбеђујемо строгу контролу квалитета за сваку серију индустријских плоча од нерђајућег челика током производње, обезбеђујући да испуњавају све неопходне индустријске стандарде и захтеве перформанси.
Верификација квалитета материјала
Спектроскопска анализа потврђује тачан састав легуре – Цр, Ни, Мо за 316Л; Цр, Ни за 304/310С; Цр за 430. Нема замена материјала.
Испитивање механичких својстава
Тестови затезања, течења и тврдоће потврђују усаглашеност са захтевима АСТМ А240 за посуде под притиском и примену у конструкцијама.
Валидација отпорности на корозију и топлоту
Испитивање сланим спрејом, испитивање интергрануларне корозије (АСТМ А262) и испитивање оксидацијом на високим{1}температурама потврђују перформансе у екстремним окружењима.
Прецизност димензија и следљивост
Ласерски мерни системи верифицирају дебљину, ширину и равност према АСТМ А480 толеранцијама. Милл Тест Цертификати документују састав, својства и топлотни број.
Зашто изабрати нас?
Четири разреда, један извор – поједностављена набавка
304, 316Л, 310С и 430 доступни од једног добављача. Доследан квалитет у свим класама, са потпуном следљивошћу и сертификатима о испитивању у млину.
Сертификован за посуде под притиском и критичну опрему
Све СТАКЕНГ индустријске плоче испуњавају АСТМ А240 и АСМЕ захтеве. Додатно тестирање доступно за захтевне апликације.
Прилагођене величине и обрада – спремни за производњу
Исечене-на-величине, закошене или обликоване плоче стижу спремне за вашу производну линију – смањујући време производње и губитак.
Често постављана питања
П1: Које врсте индустријске плоче од нерђајућег челика нуди СТАКЕНГ?
О: СТАКЕНГ нуди четири разреда за индустријску примену:
304: Општа намена – резервоари, опрема, конструкције
316Л: отпоран на хлорид{1}} – хемијски, морски, фармацеутски
310С: Висока-температура – пећи, измењивачи топлоте (до 1150 степени)
430: Исплативо-е – индустријске полице, благо окружење
П2: Која је разлика између 304 и 316Л за индустријску употребу?
О: 316Л садржи молибден (2-3%), који пружа врхунску отпорност на хлориде, киселине и агресивне хемикалије. 316Л је специфициран за хемијску обраду и морска окружења. 304 је погодан за општу индустријску примену где није потребна побољшана отпорност на корозију.
П3: Која је максимална радна температура за 310С?
О: 310С одржава добру отпорност на оксидацију до 1150 степени, што га чини идеалним за измењиваче топлоте, делове пећи и канале за високе{2}}температуре. За континуирани рад, поуздано ради у опсегу од 1000-1150 степени.
П4: Да ли СТАКЕНГ обезбеђује плоче за примену у посудама под притиском?
О: Да. СТАКЕНГ 304 и 316Л плоче испуњавају захтеве АСМЕ кода за котлове и посуде под притиском. Можемо да обезбедимо додатна испитивања и документацију за сертификацију посуда под притиском.
П5: Који сертификати долазе са СТАКЕНГ индустријским плочама?
О: Свака пошиљка укључује сертификате о испитивању млина (МТЦ) који документују хемијски састав, механичка својства и следљивост топлотног броја. Могу се договорити{1}}инспекције треће стране (СГС, БВ).
П6: Који распон дебљина је доступан за индустријске плоче?
О: СТАКЕНГ нуди плоче од 0,3 мм (танке плоче) до 50 мм (тешке плоче). Прилагођене дебљине доступне у овом опсегу.
П7: Која је минимална количина поруџбине?
О: Стандардни МОК је 500 кг по спецификацији. За количине узорака или мале пројекте, СТАКЕНГ нуди флексибилне опције – контактирајте нас да разговарамо о вашим потребама.
П8: Које услуге обраде су доступне за индустријске плоче?
О: СТАКЕНГ нуди сечење, искошење, обликовање, савијање, кисељење и пасивирање и прилагођено димензионисање – све се изводи са пажњом на очување својстава материјала.
П9: Које је типично време испоруке?
О: Стандардне спецификације (на лагеру): 3-5 радних дана. Прилагођене величине: 7-10 радних дана. Са обрадом: Додати 3-5 радних дана.
П10: Која је гаранција на СТАКЕНГ индустријске плоче?
О: СТАКЕНГ МЕТАЛ ТЕЦХНОЛОГИ пружа свеобухватну 3-годишњу гаранцију која покрива дефекте материјала и верификацију квалитета.
Ако имате било каквих питања или требате више информација о нашојиндустријске плоче од нерђајућег челика, слободно нас контактирајте.
Popularne oznake: индустријска плоча од нерђајућег челика, произвођачи индустријских плоча од нерђајућег челика у Кини, добављачи
